低溫固化粉末涂料配方及成膜歷程你曉得嗎？開始我們來看一下粉末涂料，粉末涂料是一種粉末狀的固態涂料，平時以空氣為載體進行疏散并涂裝到輪轂表面的涂料種類，平時接納靜電噴涂方法，以其較高的制造服從、優異的涂膜性能及表面結果、良好的生態環保性和凸起的經濟性惹起了全部涂料界的高度正視在世界局限內，每一年大概以12%以上的速率增長，是很具發展前景的涂料種類之一。

粉末涂料配方確鑿定普通是憑據客戶產品的技術要求和本身制造環境來決意的，配方設計要充?？紤]客戶的要求和本身制造的合理性。粉末涂料被涂裝到輪轂表面后，在成膜歷程中普通需求經過四個歷程：

粉末噴涂主要分要片面：一套靜電粉末噴涂體系主要由一套供粉裝配，高光粉末涂料廠商，一套或數套靜電噴及掌握裝配，靜電產生裝配及一套粉末收購裝配組成，這些即是粉末涂料噴涂主要組成片面了。

低溫固化粉末涂料具有較好防腐性和機械性能。由于熱固性粉末涂料所接納的樹脂為聚合度較低的預聚物，分子量較低，所以涂層的流平性較好，具有較好的裝修性，并且低分子量的預聚物經固化后，能形成網狀交聯的大分子，鋼布局廠房粉末涂料廠商，所以涂層具有較好防腐性和機械性能。

靜電粉末涂料具有著以下幾種優點。

其在裝修的時候涂裝很利便，并且很輕易干下來，運城粉末涂料廠商，不像有的涂料涂抹到墻上以后不輕易干，并且還帶有異味。靜電粉末涂料在涂抹上去后，是沒有并且不會揮發任何氣味的，所以也就不會對人體產生害處，激勵關聯疾病。

靜電粉末還可以收購再行使，不會鋪張質料，大大節省了資源且改進了對環境的污染程度，徹底適應了綠色環保大潮。

固化溫度高，除了造成能耗高外，對少許不能耐高溫的基材，如塑料、木料等的涂裝受到限制，大大影響了粉末涂料使用平臺的擴大。從進一步進步服從的角度來考慮，往往可以低溫固化的粉末涂料，在保持溫度固定的條件下，大大縮短固化時間，進步制造服從。所以實現粉末涂料的低溫固化，已成為粉末涂料業界的發展偏向之一。涂料封裝了基材，具有光滑、永遠的光潔度，提供了防潮屏蔽，并允許解放設計，這是層壓涂料無法做到的。

軟化歷程：粉末在吸收必然熱量后，粉末中的樹脂會因吸熱而產生發粘、軟化的歷程。

熔融歷程：當粉末中的樹脂吸收的熱量到達必然程度后，樹脂中的生動的化學鍵隨即翻開，粉末就會以熔融的狀況存在于產品表面，這一階段時間極短。

流平歷程：當粉末以熔融的狀況存在于產品表面時，從連續不服整的表面流淌成較為光滑與平坦的表面，即為流平歷程。

固化歷程：熔融后粉末涂料的生動化學鍵通過交聯反饋，分子量急劇增長，粘度接續增高，很后固化為堅挺的涂膜，此歷程為固化歷程。